電纜接頭制造原因
高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型,需要現(xiàn)場制作的工作量大,并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì),所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。 電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭,不管什么接頭形式,電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處,因為這里是電應(yīng)力集中的部位,因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
購買電線電纜產(chǎn)品時,首先要檢查的是產(chǎn)品的表面標識,根據(jù)目前國家有關(guān)規(guī)定,本公司正常生產(chǎn)的產(chǎn)品表面上都有相關(guān)資料,且產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)了問題,廠家都要負責,并且還要檢查其是否與印刷品相符,以防止假貨。二,對產(chǎn)品的線材進行外觀檢查,主要是要注意我們的產(chǎn)品在外觀上是否光滑,還要注意產(chǎn)品有沒有損壞。
另外還應(yīng)注意電線電纜制造企業(yè)的產(chǎn)品的絕緣層要厚實一致,并且導(dǎo)線的直徑檢驗也不可忽略,這樣才能保證電線電纜的使用效果,使其受到用戶的青睞。
對電線電纜進行阻燃處理,要用耐燃性絕熱材料包覆電纜,在電纜周圍發(fā)生火情時,用絕熱耐燃性材料與火源隔離包扎電纜,可防止電纜燒壞。若電纜本身著火,由于包裹體內(nèi)的氧氣不足,會使火自燃,從而避免火勢蔓延至包裹體。
導(dǎo)體的絞制 為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。 質(zhì)量關(guān)鍵是用錯單絲規(guī)格、缺根數(shù)、跳線、毛刺。
成纜 對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無退扭方式。 質(zhì)量關(guān)鍵:一是圓整度;二是防止絕緣層被劃傷。 大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:一個是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個是綁扎,保證纜芯不松散。