高壓線纜出現(xiàn)問題的原因
1、現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。
2、電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運(yùn)行留下隱患。
3、安裝時沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。
4、竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內(nèi)形成反電場導(dǎo)致絕緣破壞。
5、因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中鉛封的密實，這樣有效的確保了接頭的密封防水性能。
電纜常見問題
燃燒
1。無膠機(jī)出口煙霧大，刺激性氣味強(qiáng)，伴隨有裂紋、塑料表面顆粒狀炭化及膠接縫連續(xù)氣孔。
2。燃燒原因
超高溫控制導(dǎo)致塑料燒焦、長期使用的螺桿滑動清洗、燒焦材料的積聚以及塑料擠出、過長的加熱埋片、塑料沉積物的長期加熱、塑料老化和劣化和燒焦、過長的停車時間、沒有清洗機(jī)頭和螺絲、導(dǎo)致塑料的分解焦化、多模具變化或生產(chǎn)中材料變化，塑料排出后分解焦化干凈，機(jī)器引起塑料的分解焦化。封頭蓋不緊，塑料老化，內(nèi)部分解朝陽電纜，溫度控制儀器失靈，使焦炭在超高溫后燃燒。
耐火電纜關(guān)鍵的就是其品質(zhì)和性能了，耐火電纜在生產(chǎn)中有著嚴(yán)格的檢測標(biāo)準(zhǔn)，往往同樣的工藝生產(chǎn)，在不同時期生產(chǎn)的耐火電纜都有可能出現(xiàn)明顯的品質(zhì)差異，所以，加強(qiáng)耐火電纜的檢測，也是對產(chǎn)品的嚴(yán)格要求和質(zhì)量的嚴(yán)格把控。
很多用戶對于耐火電纜有著特殊的結(jié)構(gòu)和性能要求，一些電線電纜廠家認(rèn)為，用戶需要什么樣的耐火電纜﹐制造廠家就應(yīng)滿足用戶需求，但問題在于，很多用客戶對于電纜的相關(guān)技術(shù)細(xì)節(jié)問題并不是十分了解，一些要求可能是會造成一定潛在危害的，所以電線電纜廠家需要跟客戶做好溝通工作。
在線客服
15822720887
