重化工區(qū)內(nèi)化工企業(yè)較多，在巡檢時發(fā)現(xiàn)化工廠附近電纜溝里的電線，有的外護(hù)套已經(jīng)嚴(yán)重變形，因此化工廠附近的電纜溝須有完善的排水設(shè)施。此外，在電纜的排管設(shè)計中，應(yīng)盡可能直，減少彎頭，使電纜敷設(shè)方便；同時，在制作電纜井時，分電纜井或小電纜井，大電纜井可用于牽引電纜、圓盤、作中間接頭，而在公路等不宜作電線井，但須有轉(zhuǎn)角的地方，則改為小電纜井，此電纜井只用于鋪設(shè)電纜時放置轉(zhuǎn)向滑輪。
針對多芯電纜，為了較好地確保成形水平，減少電纜的樣子，一般都需要揉成一圈。扭曲的原理與導(dǎo)體扭曲類似。因為捻線的節(jié)徑很大，大部分選用無反捻的方式 。電纜成形技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):一是防止異型絕緣層芯旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致電纜歪曲彎折；二是避免電纜護(hù)套被刮傷。大多數(shù)電纜全是用此外二種加工工藝進(jìn)行的:一種是添充，確保電纜成纜后的同心度和可靠性；一是捆扎，保證纜芯不松脫。
為了較好地維護(hù)絕緣電纜芯不被鎧裝電纜毀壞，需要適度維護(hù)電纜護(hù)套。內(nèi)保護(hù)層分成擠壓成型內(nèi)保護(hù)層(防護(hù)套)和包囊內(nèi)保護(hù)層(基礎(chǔ)墊層)。包墊替代綁扎帶與電纜成形過程同步。
耐熱和高溫電線電纜一般是由兩種需求決定的。一種是電線電纜環(huán)境溫度較高，電纜在長期在高溫下能夠正常傳輸信號或電能;另一種是電力傳輸電纜，主要是增加截流能力為主要目的。高溫環(huán)境下工作的電纜。普通電纜在高溫時易產(chǎn)生絕緣老化和焦燒現(xiàn)象，使用電纜失去性能，受破壞而不能使用。高溫電纜在額定高溫下能夠正常穩(wěn)定地工作，信號或電能傳輸性能不受影響，還能保證電纜具有較長的使用壽命。這類功能電纜是高溫電纜常見的一種，使用特性也易于理解的。增載型高溫電纜，主要是為了保證載流的前題下減小電纜外徑和重量，向輕量化發(fā)展的。
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