電力線纜受潮的原因
1、電纜敷設(shè)完成后，因現(xiàn)場施工條件限制未能及時進(jìn)行電纜頭制作，使未經(jīng)密封處理的電纜斷口長期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進(jìn)入電纜。
2、新進(jìn)的整盤電纜在出廠時，其兩頭均使用塑料密封套封住，但在施工現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況用去一段之后，剩下的部分就用塑料布簡單包扎一下斷口，由于平時露天擺放且密封不好，日子一久，難免就會有水汽滲入電纜。
3、電纜敷設(shè)時，需要經(jīng)常穿越道路、橋梁和涵洞等，由于天氣或其他原因，電纜溝內(nèi)也時常積聚了許多的水，敷設(shè)過程中，不可避免的會出現(xiàn)電纜頭浸在水中的情況，因塑料布包扎不嚴(yán)或破損而使水進(jìn)入電纜；另外在牽引和穿管時，有時也會發(fā)生外護(hù)套甚至鋼鎧被刮壞現(xiàn)象，當(dāng)使用機(jī)械牽引時，這種現(xiàn)象尤為突出。
電纜常見問題
消除塑性不良的途徑
根據(jù)工藝規(guī)程，適當(dāng)控制溫度，適當(dāng)控制螺朝陽電纜桿和牽引速度，增加塑料加熱塑化時間，提高塑化效果。采用螺桿冷卻水可增強(qiáng)塑料的塑性和致密性。在選擇和匹配模具時，應(yīng)適當(dāng)?shù)仄ヅ淠＞咛淄?，并加?qiáng)橡膠出口的壓力。
表面質(zhì)量
1。塑料層表面質(zhì)量缺陷及其原因
1.1塑料材料不好，難以塑化的樹脂在未完全塑化時被擠出，導(dǎo)致塑料層表面的小結(jié)晶點(diǎn)和顆粒，它們分布在塑料層表面。
1.2在進(jìn)料過程中混入雜質(zhì)，導(dǎo)致塑料層表面的雜質(zhì)。
1.3模具套筒的軸承線表面不平滑或缺口，或由于溫度控制過度，在模具口處堆積的塑料中有分解，導(dǎo)致塑料表面有痕跡。
1.4當(dāng)芯或纜芯過重、張力小、冷卻不良時，塑料層容易起皺。
銅桿原料區(qū)
1.電纜接頭處理不當(dāng)
電纜接頭密封不良，導(dǎo)致空氣侵入銅導(dǎo)體變黑。大多數(shù)大師會直接用絕緣膠帶密封電纜頭。事實(shí)上，絕緣膠帶并不防水，上面有一層膠水。隨著時間的推移，它也會使電纜變黑。
2.施工安裝
部分用戶鋪設(shè)安裝電纜時施工不規(guī)范，容易造成機(jī)械損壞；直埋電纜上的土建施工也容易損壞運(yùn)行中的電纜。如果電纜銅線局部損壞，地下長期潮濕或表面會變黑。電線電纜廠家新寶豐提醒您，為了避免電纜線路外力損壞，電纜敷設(shè)必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，禁止粗糙工程施工。
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